深度学习塑料产品硬度相关要点，把控产品质量！

塑料的硬度通常是指塑料材料抵抗刚性物质对它压入力的能力,其数值大小可认为是塑料软硬程度的定量反映。塑料硬度虽然不像金属材料的硬度一样与其它力学性能之间有固有的对应关系，但硬度是材料质量控制和产品检验的一项重要指标！

例如：

1.弹性体塑胶原料，材料的硬度直接影响到成品的手感、包胶的效果，并通过硬度可以间接了解该材料的其他力学性能，比如磨耗性能、拉伸性能、固化程度等。

2.汽车用塑料件的强度有对应要求，同时许多零件须添加辅料，对其性能会产生影响，因此需要进行硬度测试。

在通过测试得到塑料产品的硬度值后，我们该如何改变产品的硬度去提升产品的质量呢？

1. 共混改进塑料的硬度

塑料共混改进方法即在低硬度树脂中共混高硬度树脂，以提高其整体硬度。常见的共混树脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的树脂主要为PE类、PA、PTFE及PP等。

2. 复合改进塑料的硬度

塑料复合改进硬度的方法即在低硬度塑料制品表面上复合一层高硬度树脂。此方法主要适合于挤出制品，如板、片、膜及管材等。常用的复合树脂为PS、PMMA、ABS及MF等。

3. 塑料的表面硬度改进

该方法是指只改善塑料制品外表面的硬度，而制品内部的硬度不变。这是一种低成本的硬度改进方法。这种改性方法主要用于壳体、装饰材料、光学材料及日用品等。这种改性方法主要包括涂层、镀层及表面处理三种方法。

学习了解了上述塑料产品硬度相关的要点内容，那么硬度到底是如何检测出来的呢？

检测硬度的常用方法，按检测压头的形状不同，可分为邵氏硬度和洛氏硬度。由于邵氏硬度测试在橡胶、塑料行业中使用最为广泛，那么今天我们就重点来讲邵氏硬度（Shore  hardness）。

邵氏硬度是表示材料硬度等级的一种方法，由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。常用型号有邵氏A型、C型、D型三种型号，各型号一般用途如下：

邵氏A型：适用于测试中低硬度塑料、皮革、各类橡胶、多元脂、蜡等。

邵氏C型：适用于测试泡沫、海绵、鞋用微孔材料等。

邵氏D型：适用于测试中硬质橡胶、硬树脂、玻璃、热塑性塑胶、印刷版、纤维等。

测定邵氏硬度时，我国与ISO规定一致，只使用A型和D型两种。

（邵氏硬度A、C、D硬度对照表）

由邵氏硬度对照表可知，邵氏硬度90A以下的材料以硬度A来计量硬度，高于90A的材料用D表来测量硬度。在实际测试前期需根据样品的硬度选择合适的硬度计型号来进行测试。

下面跟着小编一起深度了解和学习邵氏硬度测试的相关内容，首先了解邵氏硬度测试原理，更好的理解邵氏硬度计的测试使用。

邵氏硬度测试原理

邵氏硬度计是使用具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。

典型测试案例

1.案例背景

测试样品为两个不同生产年份的HCPP塑料样品，需进行邵氏硬度测试。

2.测试过程

根据样品类型，美信检测实验室工程师选择了邵氏硬度计（LX-D）来进行测试。两样品在同一测试条件及测试标准中进行，并得出数值。

检测环境：环境温度 21.6℃   湿度 52％R.H；

测试标准：GB/T531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）

检测条件：D型硬度计，读数时间：3s

3.检测结果

经过测试，最终得出两个样品的硬度值。

美信检测作为专业的第三方检测实验室，可有效地协助生产商及经销商等客户及时了解产品质量，对其产品可靠性提出建议，提升产品良率及可靠性，提升产品竞争力。